第7章 吊顶工程▲▲▲

7.1 基本规定

对吊顶分项进行了重新划分，由暗龙骨及明龙骨重新划分为整体面层、板块面层以及格栅吊顶。并说明了各种吊顶所采用的面层及龙骨材料。

隐蔽工程验收的调整：

以下为旧版内容

6.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

1、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。

2、木龙骨防火、防腐处理。

3、预埋件或拉结筋。

4、吊杆安装。

5、龙骨安装。

6、填充材料的设置。

以下为新版内容

7.1.4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

1、吊顶内管道、设备的安装及水管试压、风管严密性检验;

2、木龙骨防火、防腐处理;

3、埋件;

4、吊杆安装;

5、龙骨安装;

6、填充材料的设置;

7、反支撑及钢结构转换层。

吊杆距主龙骨端部距离的规定调整：

以下为旧版内容

6.1.11 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。

当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支搾。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

以下为新版内容

7.1.11 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆或采用型钢支架。

调整了一项强制性条文：

以下为旧版内容

6.1.12 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

以下为新版内容

7.1.12 重型设备和有振动荷载的设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

增加了三条基本规定：

7.1.13 吊顶埋件与吊杆的连接、吊杆与龙骨的连接、龙骨与面板的连接应安全可靠。

7.1.14 吊杆上部为网架、钢屋架或吊杆长度大于2500mm时，应设有钢结构转换层。

7.1.15 大面积或狭长形吊顶面层的伸缩缝及分格缝应符合设计要求。

7.2-7.4 新的分项验收内容：

7.2 整体面层吊顶工程

I 主控项目

7.2.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察;尺量检查。

7.2.2 面层材料的材质、品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法：观察;检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。

7.2.3 整体面层吊顶工程的吊杆、龙骨和面板的安装应牢间。

检验方法：观察;手扳检查;检査隐蔽工程验收记录和施工记录。

7.2.4 吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆和龙骨应经过表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。

检验方法：观察;尺量检查;检査产品合格证书、性能检验报告、进场验收I己录和隐蔽T程验收记录。

7.2.5 石膏板、水泥纤维板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

检验方法：观察。

II 一般项目

7.2.6 面层材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

检验方法：观察;尺量检査。

7.2.7 面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与面板的交接应吻合、严密。

检验方法：观察。

7.2.8 金属龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，应无翘曲和锤印。木质龙骨应顺直，应无劈裂和变形。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

7.2.9 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

7.2.10 整体面层吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表7.2.10的规定。

7.3 板块面层吊顶工程

I 主控项目

7.3.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察;尺量检査。

7.3.2面层材料的材质、品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。当面层材料为玻璃板时，应使用安全玻璃并采取可靠的安全措施。

检验方法：观察;检査产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。

7.3.3 面板的安装应稳固严密。面板与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。

检验方法：观察;手扳检査;尺量检查。

7.3.4 吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金M吊杆和龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。

检验方法：观察;尺最检査;检査产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和隐蔽工程验收i己录。

7.3.5 板块面层吊顶工程的吊杆和龙骨安装应牢固。

检验方法：手扳检查;检査隐蔽T_程验收记录和施工记录。

II —般项目

7.3.6 面层材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。面板与龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。

检验方法：观察;尺量检査。

7.3.7 面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与面板的交接应吻合、严密。

检验方法：观察。

7.3.8 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤和擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，应无劈裂。

检验方法：观察。

7.3.9 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

检验方法：检査隐蔽工程验收记录和施工记录。

7.3.10 板块面层吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.10的规定。

7.4 格栅吊顶工程

I 主控项目

7.4.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察;尺量检査。

7.4.2 格栅的材质、品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法：观察;检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。

7.4.3 吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆和龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。

检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

7.4.4 格栅吊顶工程的吊杆、龙骨和格栅的安装应牢固。

检验方法：观察;手扳检査;检査隐蔽X程验收记录和施工记录。

II 一般项目

7.4.5 格栅表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。

栅条角度应一致，边缘应整齐，接口应无错位。压条应平直、宽窄一致。

检验方法：观察;尺M检査。

7.4.6 吊顶的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子和检修口等设备设施的位置应合理、美观，与格栅的套割交接处应吻合、严密。

检验方法：观察。

7.4.7 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤和擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，应无劈裂。

检验方法：观察。

7.4.8 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

检验方法：观察;检査隐蔽工程验收记录和施工记录。

7.4.9 格栅吊顶内楼板、管线设备等表面处理应符合设计要求，吊顶内各种设备管线布置应合理、美观。

检验方法：观察。

7.4.10 格栅吊顶丁程安装的允许偏差和检验方法应符合表 7.4.10 的规定。

第8章 轻质隔墙工程▲▲▲

8.1 一般规定

统一整合了每个检验批的抽查要求：

8.1.6 板材隔墙和骨架隔墙每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检査;活动隔墙和玻璃隔墙每个检验批应至少抽查20%，并不得少于6间，不足6间时应全数检查。

8.2 板材隔墙工程

主控项目取消了现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接要求：

7.2.5 隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

检验方法:观察;手扳检查。

原一般项目调整为主控项目：

 

以下为旧版内容

7.2.7 隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

检验方法:观察;尺量检查。

以下为新版内容

8.2.5 隔墙板材安装应位置正确，板材不应有裂缝或缺损。

检验方法：观察;尺量检査。

8.3 骨架隔墙工程

本节基本无调整。

8.4 活动隔墙工程

本节基本无调整。

8.5 玻璃隔墙工程

主控项目调整：

以下为旧版内容

7.5.6 玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶热的安装应正确。

检验方法:观察;手推检査;检查施工记录。

以下为新版内容

8.5.3 有框玻璃板隔墙的受力杆件应与基体结构连接牢固，玻璃板安装橡胶垫位置应正确。玻璃板安装应牢固，受力应均匀。

检验方法：观察;手推检查;检查施工记录。

 

8.5.4 无框玻璃板隔墙的受力爪件应与基体结构连接牢固，爪件的数量、位置应正确，爪件与玻璃板的连接应牢固。

检验方法：观察;手推检查;检查施工记录。

增加一条玻璃门的安装要求：

8.5.5 玻璃门与玻璃墙板的连接、地弹簧的安装位置应符合设计要求。

检验方法：观察; 开启检查;检查施工记录。

第9章 饰面板工程▲▲▲

此章为旧规范第8章 饰面板(砖)工程分出来的。将饰面板细分为石板安装、陶瓷板安装、模板安装、金属板安装、塑料板安装等5个分项工程。具体内容为：

9.1 一般规定

9.1.1 本章适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于8度的外墙饰面板安装工程的石板安装、陶瓷板安装、木板安装、金属板安装、塑料板安装等分项工程的质量验收。

9.1.2 饰面板工程验收时应检奄下列文件和记录：

1、饰面板工程的施T.阁、设计说明及其他设计文件;

2、材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;

3、后置埋件的现场拉拔检验报告;

4、满粘法施工的外墙石板和外墙陶瓷板粘结强度检验报告;

5、隐蔽工程验收记录;

6、施工记录。

 

9.1.3 饰面板工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

1、室内用花岗石板的放射性、室内用人造木板的甲醛释放量;

2、水泥基粘结料的粘结强度;

3、外墙陶瓷板的吸水率;

4、严寒和寒冷地区外墙陶瓷板的抗冻性。

9.1.4 饰面板工程应对下列隐蔽T程项目进行验收：

1、预埋件(或后置埋件);

2、龙骨安装;

3、连接节点;

4、防水、保温、防火节点;

5、外墙金属板防雷连接节点。

9.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：

1、相同材料、工艺和施T条件的室内饰面板工程每50间应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批，大面积房间和走廊可按饰面板面积每30m²计为1间;

2、相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板工程每1000m²应划分为一个检验批，不足1000m²也应划分为一个检验批。

9.1.6 检查数量应符合下列规定：

1、室内每个检验批应至少抽査10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查;

2、室外每个检验批每100m²应至少抽査一处，每处不得小于10m²。

9.1.7 饰面板工程的防震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

 

9.2 石板安装工程

I 主控项目

9.2.1 石板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法：观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。

9.2.2 石板孔、槽的数域、位置和尺寸应符合设计要求。

检验方法：检査进场验收记录和施工记录。

9.2.3 石板安装丁程的预埋件(或后置埋件)、连接件的材质、数M、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。后置埋件的现场拉拔力应符合设计要求。石板安装应牢固。

检验方法：手扳检查;检查进场验收记录、现场拉拔检验报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.2.4 采用满粘法施工的石板工程，石板与基层之间的粘结料应饱满、无空鼓。石板粘结应牢间。

检验方法：用小锤轻击检查;检查施工记录;检査外墙石板粘结强度检验报告。

II —般项目

9.2.5 石板表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。石板表面应无泛碱等污染。

检验方法：观察。

9.2.6 石板填缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，填缝材料色泽应一致。

检验方法：观察;尺量检査。

9.2.7 采用湿作业法施工的石板安装工程，石板应进行防碱封闭处理。石板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

检验方法：用小锤轻击检查;检查施工记录。

9.2.8石板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

检验方法：观察。

 

9.2.9石板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.9的规定。

9.3 瓷板安装工程

I 主控项目

9.3.1 陶瓷板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的存关规定。

检验方法：观察;检査产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。

9.3.2 陶瓷板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

检验方法：检査进场验收记录和施工记录。

9.3.3 陶瓷板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的材质、数W、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。后置埋件的现场拉拔力应符合设计要求。陶瓷板安装应牢固。

检验方法：手扳检査;检査进场验收记录、现场拉拔检验报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.3.4 采用满粘法施工的陶瓷板工程，陶瓷板与基层之间的粘结料应饱满、无空鼓。陶瓷板粘结应牢固。

检验方法：用小锤轻击检査;检査施工记录;检査外墙陶瓷板粘结强度检验报告。

II —般项目

9.3.5 陶瓷板表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。

检验方法：观察。

9.3.6 陶瓷板填缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，填缝材料色泽应一致。

检验方法：观察;尺量检查。

9.3.7 陶瓷板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.3.7的规定。

 

9.4 木板安装工程

I 主控项目

9.4.1 木板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法：观察;检査产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。

9.4.2 木板安装工程的龙骨、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。木板安装应牢固。

检验方法：手扳检査;检査进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。

II 一般项目

9.4.3 木板表面应平整、洁净、色泽一致，应无缺损。

检验方法：观察。

9.4.4 木板接缝应平直，宽度应符合设计要求。

检验方法：观察;尺量检查。

9.4.5 木板的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

检验方法：观察。

9.4.6 木板安装的允许偏差和检验方法应符合9.4.6的规定

 

9.5 金属板安装工程

I 主控项目

9.5.1 金属板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

检验方法：观察;检査产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。

9.5.2 金属板安装工程的龙骨、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。金属板安装应牢固。

检验方法：手扳检查;检査进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。

9.5.3 外墙金属板的防雷装置应与主体结构防雷装置可靠接通。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

II 一般项目

9.5.4 金属板表面应平整、洁净、色泽一致。

检验方法：观察。

9.5.5 金属板接缝应平直，宽度应符合设计要求。

检验方法：观察;尺量检查。

9.5.6 金属板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

检验方法：观察。

9.5.7 金属板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.5.7的规定

 

9.6 塑料板安装工程

I 主控项目

9.6.1 塑料板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法：观察;检査产品合格证书、进场验收记录和性能

9.6.2 塑料板安装工程的龙骨、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。塑料板安装应牢固。

检验方法：手扳检査;检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。

II 一般项目

9.6.3 塑料板表面应平整、洁净、色泽一致，应无缺损。

检验方法：观察。

9.6.4 塑料板接缝应平直，宽度应符合设计要求。

检验方法;观察;尺量检査。

9.6.5 塑料板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。

检验方法：观察。

9.6.6 塑料板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.6.6的规定。