【规范名称及编号】《太阳能热水系统与建筑一体化设计施工技术规程》（DBJ53-18-2007）

【条文摘录】

6.1一般规定

6.1.1太阳能热水系统工程施工现场，应具有必要的施工技术标准，健全的质量管理体系和工程质量检验制度，实现施工全过程质量控制。

6.1.2太阳能热水系统工程的施工，应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行。修改设计应有原设计单位出具的设计变更通知单。

6.1.3太阳能热水系统工程的施工，应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。

6.1.4太阳能热水系统安装前应具各下列条件:

1设计文件齐备，且已审查通过;

  2施工组织设计及施工方案已经批准;

  3施工场地符合施工组织设计要求;

  4现场水、电、场地、道路等条件能满足正常施工要求;

  5预留基座、孔洞、预埋件和设施符合设计要求，并已验收合格;

  6既有建筑经结构复核或法定检测机构同意安装太阳能热水系统的鉴定文件。

6.1.5太阳能热水系统安装不应损坏建筑物的结构;不应影响建筑物在设计使用年限内承受各种荷载的能力;不应破坏屋面防水层和建筑物的附属设施。

6.1.6安装太阳能热水系统时，应对已完成土建工程的部位采取保护措施。

6.1.7太阳能热水系统在安装过程中，产品和物件的存放、搬运、吊装不应碰撞和损坏，半成品应妥善保护。

6.1.8分散供热水系统的安装不得影响其它住户的使用功能要求。

6.1.9太阳能热水系统工程应按系统、区域、施工段或楼层划分成若干个检验批进行验收。检验方法未注明的以图纸要求为准。

6.1.10太阳能热水系统工程的施工单位应具有相应的资质。工程施工技术人员及质量验收人员应具各相应的专业技术资格。

6.2材料、设备管理

6.2.1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

6.2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

6.2.3主要器具和设备应有完整的安装使用说明书。

6.2.4阀门安装前，应抽样作强度和严密性试验，试验应在同种同批中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

6.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1. 5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时问内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时问应不少于表6.2.5的规定。

6.3施工过程质量控制

6.3.1一般规定

  1太阳能热水系统工程施工中相关专业之问，应进行交接质量检验，并形成记录;

  2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方验收合格后才能隐蔽，并形成记录;

  3地下室或地下构筑物外墙及建筑物屋面有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管;

  4管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施:

   （1）在墙体两侧采取柔性连接;

   （2）管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空;

   （3）在穿墙处做成方型补偿器，水平安装。

  5管道支、吊、排架的安装，应符合下列的规定:

   （1）位置正确，埋设应平整牢固;

   （2）固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠;

   （3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3～5mm问隙，          纵向移动量应符合设计要求;

    （4）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反向偏移;

    （5）固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全;

（6）有防震要求的支、吊架，应按防震要求采取防震措施。

6管道系统中支吊架设置的最大安装距离应符合国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定;

 7各种承压管道系统和设备应做水压试验，对于封闭系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0. 1Mpa，且顶点试验压力不小于0. 3Mpa;

 8管路保温应在系统检漏及试压合格后进行，保温材质及厚度  应符合设计要求。

6.3.2管道安装及检验

1室内管道安装及检验

（1）各种管道在屋面上的定位敷设均应符合设计要求，并不得破坏屋面防水。

（2）上下循环管道，安装应符合设计规定。

   检验方法:水平拉线尺量检查。

（3）在循环管路中，易发生气塞的位置应设有排气阀，管路的最低点及易积存的位置应设有排空阀。

    检验方法:观察检查，核对设计图纸。

（4）冷热水管道同时安装应符合下列规定:

  1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

  2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

2 室外热水管网安装及检验:

（1）管材及配件应符合设计要求。

（2）管道敷设可采用地沟、直埋等形式，其管道安装要求按室      内管道安装要求执行。

（3）管道埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻      线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区， 埋地敷设时，管顶的覆土厚度不得小于500mm，穿越道路部位的覆土厚度不得小于700mm。穿越道路部位覆土厚度小于700mm时，应加防护措施。

（4）法兰、卡套、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在      土层中。

（5）管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。

（6）补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品    说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。

    检验方法:对照图纸，并查验预拉伸记录。

（7）检查井室、用户入口处管道应便于操作及维修，支、吊、 托架稳固，并满足设计要求。

（8）直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。

（9）地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定:

距沟壁            100～150mm

距沟底            100～200mm

距沟顶   （不通行地沟）      50～100mm

（半通行和通行地沟）200 ～300mm

  检验方法:尺量检查。

（10）地沟应有排水措施要求。

（11）管道冲洗、试压同本规程第6.4.1条。

6.3.3主要设备安装及检验

  1集热器安装及检验

（1）太阳能集热器在安装前，应作水压试验，试压同本规程        第6.4.1条。

  检验方法:试验压力下lOmin内压力不降，不渗不漏。

（2）太阳能集热器的朝向、倾角及其前后左右距离，应符合设计要求。

  检验方法:观察、分度仪及尺量检查。

（3）集热器之问的连接件，应便于拆卸和更换。

（4）集热器基础做法应符合设计规定，其预埋件应与结构层      中的钢筋相连。检验方法:核对设计图纸。

（5）以水作介质的太阳能集热器，在0℃以下地区使用应采取      防冻措施。

2水泵安装及检验

（1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设计要求。

  检验方法:对照设计图纸，用仪器和尺量检查。

（2）水泵吸水管上应装阀门，压水管上应装单向阀、阀门及压力表。

（3）水泵试运转的轴承温升应符合设备说明书的规定。

 检验方法:温度计实测检查。

（4）水泵及管路应设置减震设施。

3 贮热水箱的安装及检验。

（1）贮热水箱应按设计要求定位在支承物(基础)上。

（2）贮热水箱上的压力表、温度计、温包应安装在便于观察      的地方，排气阀应安装在水箱最高处，放空阀应安装在水箱最低处且容易操作的地方。

  检验方法:对照设计图纸目测。

（3）贮热水箱温度传感器的安装应符合设计要求。

  检验方法:对照设计图纸及产品说明。

（4）贮热水箱的各接管管径、位置应符合设计规定。

 （5）)贮热水箱保温的材质、厚度应符合设计要求。

6.3.4辅助电加热装置安装及检验。

    电加热器的型号、规格及其参数、安装位置均应符合设计要求。在做好永久接地保护的同时，并加装防漏电、防干烧等保护装置。其电源线的安装应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002的规定。

6.3.5附件安装及检验

  1压力表的安装应符合设计规定。取压点应选择在流速稳定的  直线管段上，或在容器介质流动平稳的区域。仪表应垂直安装在易于观察且无显著振动的地方。

      检验方法:对照设计图纸及产品说明。

  2温度计的安装与检验:

 （1）安装在设备、容器上的温度计，应根据设计要求安装部          位的具体情况确定所选温度计之尾长，以能准确测出所需温度值为准。

 （2）在直线管段上安装温度计时，其感温部分一般应位于管        道中心线上，若安装温度计的管道直径大于DN150时，则温度计插入管道深度不宜大于1/3管道公称直径。

3白动温度调节装置可用直接式白动调温装置或电动式白动调温装置，一般温度控制精度为士2℃。

  检验方法:对照设计图纸及产品说明。

 4热水表安装及检验

  热水表应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定安装。

5流量调节阀的型号、规格及设置位置，均应符合设计规定。

 检验方法:对照设计图纸及产品说明。

6.4系统试运行

6.4.1水压试验与冲洗

1太阳能热水系统安装完毕后，在设备、管道保温之前，必须进行对管路水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，试验压力应为系统顶点工作压力加0. 1Mpa，且顶点试验压力不小0. 3Mpa。

2系统水压试验合格后，应对系统进行冲洗直至排出的水不浑浊、无杂质且与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。

6.4.2系统调试

1系统调试包括设备单机或部件调试和系统联动调试。设备单机或部件调试内容为水泵、阀门、电磁阀、白控设备、监控显示设备及辅助加热装置等;系统联动调试内容应按照设计要求，对集热系统、辅助加热系统及热水供应系统的实际运行工况进行全系统调试。

2调试电磁阀使其安装位置、方向正确，开启正常，动作灵活。

3调试各种仪表如温度、水位等显示正常。

4调试各种保护装置如防冻、超压保护、过热保护、漏电保

护等必须符合设计要求。

5辅助加热装置经调试应达到设计要求，工作正常。

6在设计负荷下，对集热系统的循环水泵、辅助加热系统中的水泵(循环水泵)、热水供应系统的供水泵及循环水泵进行调试使其符合设计要求。

7设备单机或部件调试完成后进行联动调试。

（1）太阳能集热系统与辅助加热系统的调试:

 1）调试集热循环水泵的流量及扬程，使之符合设计要求;

 2）调试辅助加热装置使之与太阳能集热系统相匹配;

3）调试热水供应系统应符合设计工况的要求。

（2）调试系统控制及控制设备，使各项功能符合设计要求。

8系统联动调试完成，应连续运行72h后，各设备及主要部件的联动必须协调一致，同时无异常现象并符合设计要求。