表8.1.7  泵站机组启动试运行

检验评定表填表要求

填表时应遵守“填表基本规定”，并应符合以下要求：

1．单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写应与表8.1相同。

2．泵站机组启动试运行检验必须具备以下条件：

（1）与机组启动试运行有关的建筑物基本完成，满足机组启动试运行要求。

（2）与机组启动试运行有关的金属结构及启闭设备安装已完成，并经调整试验合格，满足机组启动试运行要求。

（3）过水建筑物已具备过水条件，满足机组启动试运行要求。

（4）机组和附属设备以及油、水、气等辅助设备安装已完成，经调整试验合格并经分部试运转，满足机组启动试运行要求。

（5）必需的输配电设备安装已完成，并通过电力部门组织的安全性评价或验收，供电准备工作已就绪，通信系统满足机组启动试运行要求。

（6）机组启动试运行的测量、监视、控制和保护等电气设备已安装完成并调试合格。

（7）有关机组启动试运行的安全防护和厂房消防措施等已落实，并准备就绪。

（8）按设计要求配备的仪器、仪表、工具及其他机电设备已能满足机组启动试运行的需要。

（9）机组启动试运行方案及各项操作规程已经编制，并经机组启动试运行工作组审查批准。

（10）机组启动试运行人员的组织配备可满足机组启动试运行要求。

（11）水位和引水量满足机组运行最低要求。

3．泵站机组启动试运行的基本要求：

（1）单台水泵机组运行时间为带额定负载连续运行24h或7d内累计运行48h，且机组无故障停机次数不少于3次。

（2）受水位或水量限制无法满足上述要求时，经过项目法人组织论证并提出专门报告报验收主持单位批准后，可适当减少连续运行的时间，但最少不宜少于2h。

（3）启动运行过程中，应尽量使电动机功率不超过额定功率。

（4）全调节水泵在运行条件许可时，应调节叶片在不同角度运行。

4．开机前检查项目及标准：

（1）电气设备绝缘应符合规范或设计要求。

（2）上下油缸油位、油色正常。

（3）主电动机空气间隙无杂物。

（4）碳刷与滑环配合良好，接线紧固。

（5）主电动机保护联动试验正常。

（6）励磁装置调试正常。

（7）装置模拟联动试验（控制、保护、信号回路）动作准确、可靠。

（8）供水泵运行正常，所有供水管路畅通、压力指示正确。

（9）油系统运行正常。

（10）空压机运行正常，安全阀工作可靠。

（11）真空破坏阀或快速门试运行正常。

（12）高压开关设备安全检查正常。

（13）消防灭火装置、安全警戒标志均已到位。

（14）与机组启动试运行有关的建筑物无影响安全的情况。

5．泵站机组启动试运行检验项目及质量标准

（1）全面检查泵站内外土建工程和机电设备的运行情况，鉴定机电设备的安装质量。

（2）检查机组分别采用手动和自动操作时，启动、停机和持续运行时各部位工作是否正常，各种设备工作是否协调，停机后检查机组各部位有无异常现象。

（3）测定主机组在设计和非设计工况（或调节工况）下运行时的主要水力、电气参数和各部位温度是否符合设计、制造要求。

（4）测定泵站机组的振动，振动限值应符合8.1.7—1的规定。

（5）测定泵站的噪声。设计无要求时，可根据《泵的噪声测量与评价方法》JB∕T 8089的有关规定进行检测、评价。

                                 表8.1.7—1  机组振动限值表                   单位：mm