表7.1.1 管节安装质量检查表
表7.1.1 管节安装质量
检查表填表要求
填表时应遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求：
1．分部工程、单元工程名称填写应与表7.1相同。
2．各检验项目的检验方法及检验数量按下表的要求执行。
管 节 安 装
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检验项目 |
检验方法 |
检验数量 |
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始装节管口里程 |
钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪，经纬仪、水准仪、全站仪 |
始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口 |
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始装节管口中心 |
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始装节两端管口垂直度 |
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钢管圆度 |
钢尺 |
最大管口直径与最小管口直径的差值，且每端管口至少测2对直径 |
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纵缝对口径向错边量 |
钢板尺或焊接检验规 |
沿焊缝全长测量，每1m布设1个测点 |
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环缝对口径向错边量 |
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与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心 |
钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪 |
始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口 |
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其他部位管节的管口中心 |
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鞍式支座顶面弧度和样板间隙 |
用样板检查 |
测3～5个点 |
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滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心 |
全站仪、水准仪和经纬 |
每项各测1个点 |
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支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度 |
每米测1个点 |
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各接触面的局部间隙 |
塞尺 |
各接触面至少测1个点 |
3．管节安装前应对钢管、伸缩节和岔管的各项尺寸进行复测，并应符合SL 432和设计文件的规定。
4．管节就位调整后，应与支墩和锚栓加固焊牢，防止浇筑混凝土时管节发生变形及移位。
5．钢管、伸缩节和岔管的表面防腐蚀工作，除安装焊缝坡口两侧(l100mm)外，均应在安装前全部完成，如设计文件另有规定，则应按设计文件的要求执行。
6．单元工程安装质量检验项目质量标准
（1）合格等级标准：
1）主控项目：检测项目检测点应100﹪符合合格标准。
2）一般项目：检测项目检测点应90﹪及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中；检测项目合格与优良质量要求相同的，检测点应90﹪及以上合格。
（2）优良等级标准：
在合格等级标准的基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90﹪及以上符合优良标准；检测项目合格与优良质量要求相同的，检测点应100﹪合格。