管道及设备的防腐和绝热检验批质量验收记录说明

《通风与空调施工验收规范》GB50243-2002

KT4.6.4.1

验收项目

标准条款及内容

检查方法

检查数量

备注

主
控
项
目

1

绝热材料

性能

10.2.1

风管和管道的绝热；应采用不燃中难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求、如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。

观察检查、检查材料合格证，并做燃点试验

按批随机抽查1件

2

防腐涂料或油漆

10.2.2

防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。

观察、检查材料合格证

按批检查

3

管道绝热

10.2.4

输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性的热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。

观察检查

按数量抽查1O％，且不得少于5段。

一
般
项
目

1

防腐涂层

10.3.1

喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

观察检查

接面积抽查10％

2

空调设备、部件油漆或绝热

10.3.2

各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

观察检查

按数量抽查10％，且不得少于2个。

3

绝热材料层施工

10.3.4

绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷、表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差为10mm。防潮层（包括约热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。

观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量

管道按轴线长度抽查10％；部件、阀门抽查10％，且不得少于2个。

4

绝热涂料

10.3.7

绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。

观察检查

按数量抽查10％

5

玻璃布保护层

10.3.8

当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。

尺量、观察检查

按数量抽查10％，且不得少于10㎡。

6

管道阀门的绝热

10.3.9

管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。

观察检查

按数量抽查10％，且不得少于5个。

7

管道绝热层

10.3.10

管道绝热层的施工，应符合下列规定：
1、绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；
2、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm,并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设侧下方。当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；
3、硬质或半硬质绝热管完应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道；
4、松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。

尺量、观察检查及查阅施工记录

按数量抽查10％，且不得少于10段。

8

管道防潮层

10.3.11

管道防潮层的施工应符合下列规定：
l、防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；
2、立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向塔接的缝口应朝向低端;纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；
3、卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。

尺量、观察检查

按数量抽查10％，且不得少于10m。

9

金属保护层

10.3.12

金属保护壳的施工，应符合下列规定：
1、应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的格按应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻
螺丝固定时；螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。
2、户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。

观察检查

按数量抽查10％。

10

机房内制冷管道色标

10.3.13

冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标。

观察检查

按数量抽查10％

1、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如操作标准、工法、操作规程、施工工艺标准等。
2、检验批容量：指本检验批的样本总数量。最小抽样数量：按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002或《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013表3.0.9的抽样数量确定。