预应力制作与安装检验批质量检验说明

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 - 2002（2011版）的规定

备注

项目

条款号

标准内容

检查方法

检查数量

主
控
项
目

1

6.3.1

预应力筋安装时其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。

观察，钢尺检查

全数检查

2

6.3.2

先张法预应力施工时应选用非油质类模板，隔离剂并应避免沾污预应力筋

观察

全数检查

3

6.3.3

施工过程中应避免电火花损伤预应力筋；受损伤的预应力筋应予以更换。

观察

全数检查

一
般
项
目

1

6.3.4

预应力筋下料应符合下列要求：
1 预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；
2 当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000 ，且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m 的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。

观察，钢尺检查

每工作班抽查预应力筋总数的3% ，且不少于3 束。

2

6.3.5

预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求:
1 挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1-5mm；
2 钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污、梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求；
3 钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%。

观察，钢尺检查，检查镦头强度试验报告

对挤压锚每，工作班抽查5%，且不应少于5 件；对压花锚，每工作班抽查3 件；对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6个镦头试件

3

6.3.6

后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外尚应符合下列规定:
1 预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；
2 孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；
3 成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；
4 灌浆孔的间距:对预埋金属螺旋管不宜大于30m； 对抽芯成形孔道不宜大于12m；
5 在曲线孔道的曲线波峰部位，应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；
6 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。

观察，钢尺检查

全数检查

4

6.3.7

项目（束形控制点的竖向位置）

允许偏差(mm)

钢尺检查

在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。

注:束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

截面高(厚)度(mm)

h≤300

±5

h=

300＜h≤1500

±10

h=

h＞1500

±15

h=

5

6.3.8

无粘结预应力筋的铺设除应符合本规范第6.3.7 条的规定外，尚应符合下列要求:
1 无粘结预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；
2 端部的预埋锚垫板应垂直于预应力筋；
3 内埋式固定端垫板不应重叠，锚具与垫板应贴紧；
4 无粘结预应力筋成束布置时，应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋；
5 无粘结预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密。

观察

全数检查

6

6.3.9

浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋，宜采取防止锈蚀的措施。

观察

全数检查

1、检验批容量填写:预应力筋的数量、锚具件数。
2、最小/实际检查数量栏中,最小数量填写：专业标准或专业验收规范条款中规定的检查数量；实际检查数量填写：实际检查的数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
4、分项工程检验批的验收记录应使用检验批空白表格用不易褪色笔填写原始记录，并符合《房屋建筑和市政基础设施工程工程档案资料管理规范》DGJ32/TJ143-2012的规定。