执行机构、调节阀
  执行机构应符合下列规定：
主控项目
10.6.1  执行机构的安装位置应便于观察、操作和维护，安装应牢固、平整，附件应齐全，接管接线应无误，进出口方向应正确。
检验方法：观察检查。
10.6.2  执行机构与操作手轮的开和关的方向应一致，并应有标识。
检验方法：观察检查。
10.6.3  执行机构应正确及时的反映中心控制系统的指令，不应有超出工艺要求的延迟。
检验方法：观察检查，检查试运转记录。
10.6.4  执行机构指示器的开度位置和上传的开度信号应与实际开度相符，调节机构在全开到全关的范围内动作应准确、灵活、平稳，机械传动灵活，无松动和卡涩现象。
检验方法：观察检查，检查试运转记录。
一般项目
10.6.5  执行机构、调节阀安装工程验收时整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整光亮无脱落。
检验方法：观察检查，检查施工记录。
10.6.6  气动或液压执行机构的连接管道和线路应有伸缩余度，不应妨碍执行机构的动作。
检验方法：观察检查。
10.6.7  电磁阀安装应连接牢固、正确，动作灵活，电磁阀排气口方向应向下。
检验方法：观察检查，检查试运转记录。
10.6.8  气动执行器操作时，应断开手动装置，手动操作时应断开气动装置，执行器输出轴与阀杆安装的同轴度应在允许偏差范围内，并应转动灵活，无爬行现象。
检验方法：观察检查，检查试运转记录。
10.6.9  调节器的正反作用及输出信号特性应符合设计文件的要求。
检验方法：观察检查。

仪表设备
  仪表设备应符合下列规定：
主控项目
10.4.1  仪表设备及部件应安装牢固，连接正确，安装位置、接地应符合设计文件的要求。
检验方法：观察检查，检查施工记录。
10.4.2  仪表取源部件的安装应符合设计文件要求和现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB 50093的有关规定。
检验方法：检查施工记录。
10.4.3  自动控制、仪表线路从室外进入室内时，应有防水和封堵措施。
检验方法：观察检查。
10.4.4  有报警装置的仪表或设备，应根据设计文件规定的设定值进行整定或标定。
检验方法：检查施工记录。
10.4.5  仪表设备在运行前应经过单体调校，调校方法应符合设备技术文件的要求和现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB 50093的有关规定。
检验方法：检查试运转记录。
一般项目
10.4.6  仪表设备安装允许偏差和检验方法应符合表10.4.6的规定。

表10.4.6仪表设备安装允许偏差和检验方法

注: L为仪表控制箱、柜长度，H为仪表控制箱、柜高度。

10.4.7  当可燃气体、有毒气体分析仪表所检测气体密度大于空气密度时，其检测器应安装在距地面200mm～300mm处；气体密度小于空气密度时，检测器应安装在泄漏区域的上方。
检验方法：观察检查，尺量检查。
10.4.8  直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道进行压力试验。
检验方法：检查施工记录、试验记录。
10.4.9 仪表接线箱电缆进出口应做密封处理，进出口不宜朝上。
检验方法：观察检查。
10.4.10  在线非取样分析仪表的传感器的安装高度应在最低液位以下200mm。
检验方法：尺量检查。
10.4.11  浊度仪主体顶部安装应水平，其取源部件应避开气泡多的地方。
检验方法：观察检查，水平仪检查。
10.4.12  流量计的安装前后直管道的长度应符合设计要求，且宜安装在管路低点或上升流管道上。
检验方法：观察检查，尺量检查。