法兰和阀门施工质量验收标准

5.6 法兰和阀门

5.6.1 法兰应符合现行国家标准《钢制管法兰技术条件》GB / T 9124的相关规定， 安装前应对密封面及密封垫片进行外观检查。

5.6.2 法兰安装应符合下列规定:

1 两个法兰连接端面应保持平行，偏差不应大于法兰外径的1. 5%，且不得大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或采用强力拧紧法兰-侧螺栓的方法消除法兰接口端面的偏差。

2 法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得大于孔径的5%，垂直偏差应为0 ~2mm。

3 软垫片的周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的相关规定。

4 垫片应采用高压垫片，其材质和涂料应符合设计要求。垫片尺寸应与法兰密封面相同，当垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得采用直缝对接。

5 不得采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰安装。

6 法兰内侧应进行封底焊。

7 法兰螺栓应涂二硫化钼油脂或石墨机油等防锈油脂进行保护。

8 法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致。紧固螺栓应对称、均匀地进行,松紧应适度。紧固后丝扣外露长度应为2倍~ 3倍螺距，当需用垫圈调整时，每个螺栓应只能使用一个垫圈。

9 法兰距支架或墙面的净距不应小于200mm。

5.6.3 泄水阀和放气阀与管道连接的插入式支管台应采用厚壁管，厚壁管厚度不得小于母管厚度的60%，且不得大于8mm。插入式支管台的连接(图5.6. 3)应符合表5. 6. 3的规定。

表5.6.3 插入式支管台的尺寸 

5.6.4 阀门进场前应进行强度和严密性试验，试验完成后应进行记录，并诃按本规范表A.0.13的规定填写。

5.6.5 阀门安装应符合下列规定:

1 阀门吊装应平稳，不得用阀门]手轮作为吊装的承重点,不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击；

2安装前应清除阀口的封闭物及其他杂物；

3阀门的开关手轮应安装于便于操作的位置；

4阀门应按标注方向进行安装；

5当闸阀、截止阀水平安装时，阀杆应处于上半周范围内；

6阀门的焊接应符合本规范第5.7节的规定；

7当焊接安装时，焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上，不得搭在阀体上；

8阀门焊接完成降至环境温度后方可操作；

9焊接蝶阀的安装应符合下列规定:

1)阀板的轴应安装在水平方向上，轴与水平面的最大夹角不应大于60°,不得垂直安装；

2)安装焊接前应关闭阀板，并应采取保护措施；

10当焊接球阀水平安装时应将阀门完全开启;当垂直管道安装，且焊接阀体下方焊缝时应将阀门关闭。焊接过程中应对阀体进行降温。

5.6.6 阀门安装完毕后应正常开启2次~ 3次。

5.6.7 阀门不得作为管道末端的堵板使用，应在阀门]后加堵板,热水管道应在门和堵板之间充满水。

5.6.8 电动调节阀的安装应符合下列规定:

1 电动调节阀安装之前应将管道内的污物和焊渣清除干净；

2 当电动调节阀安装在露天或高温场合时，应采取防水、降温措施；

3 当电动调节阀安装在有震源的地方时，应采取防震措施；

4 电动调节阀应按介质流向安装；

5 电动调节阀宜水平或垂直安装，当倾斜安装时，应对阀体采取支承措施；

6 电动调节阀安装好后应对阀门进行清洗。