球墨铸铁管管道连接施工质量验收标准
6.2 球墨铸铁管管道连接
6.2.1 管材连接前,应将管材中的异物清理干净。
6.2.2 应清除管道承口和插口端工作面的团块状物、铸瘤和多余的涂料,并整修光滑,擦干净。
6.2.3 在承口密封面、插口端和密封圈上应涂一层润滑剂,将压兰套在管道的插口端,使其延长部分唇缘面向插口端方向,然后将密封圈套在管道的插口端,使胶圈的密封斜面也面向管道的插口方向。
6.2.4 将管道的插口端插入到承口内,并紧密、均匀地将密封胶圈按进填密槽内,橡胶圈安装就位后不得扭曲。在连接过程中,承插接口环形间隙应均匀,其值及允许偏差应符合表6.2.4的规定。
表6.2.4 承插接口环形间隙及允许偏差
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管道公称直径(mm) |
环形间隙(mm) |
允许偏差(mm) |
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80~200 |
10 |
+3 -2 |
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250~450 |
11 |
+4 -2 |
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500~900 |
12 |
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1000~1200 |
13 |
6.2.5 将压兰推向承口端,压兰的唇缘应靠在密封胶圈上,插入螺栓。
6.2.6 应使用扭力扳手拧紧螺栓。拧紧螺栓顺序:底部的螺栓-→ 顶部的螺栓一→ 两边的螺栓-→ 其他对角线的螺栓。拧紧螺栓时应重复上述步骤分几次逐渐拧紧至其规定的扭矩。
6.2.7 螺栓宜采用可锻铸铁;当采用钢质螺栓时,必须采取防腐措施。
6.2.8 应使用扭力扳手来检查螺栓和螺母的紧固力矩。螺栓和螺母的紧固扭矩应符合表6.2.8的规定。
表6.2.8 螺栓和螺母的紧固扭矩
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管道公称直径(mm) |
螺栓规格 |
扭矩(kgf·m) |
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80 |
M16 |
6 |
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100~600 |
M20 |
10 |