2 应全面检查预应力筋孔道、灌浆孔、排气孔、泌水管等是否畅通；对抽芯成型的混凝土孔道宜用水冲洗后灌浆；对预埋管成型的孔道不得用水冲洗孔道，必要时可采用压缩空气清孔；

3 封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1）防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；

2）式锚固端锚具的保护层厚度不应小于 50mm；

3）预应力筋的保护层厚度处于正常环境时，不应小于 20mm；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm；

4 设备的配备必须确保连续工作条件，应根据灌浆高度、长度、形态等条件选用合适的灌浆泵，灌浆泵应配备计量校验合格的压力表；灌浆前应检查配套设备、输浆管和阀门的可靠性；在锚垫板上灌浆孔处宜安装单向阀门；注入泵体的水泥浆应经筛滤，滤网孔径不宜大于 2mm，与输浆管连接的出浆孔孔径不宜小于 10mm；

5 宜先灌下层孔道，后灌上层孔道；灌浆应缓慢连续进行，不得中断，并应排气通顺；在灌满孔道封闭排气孔后，应再继续加压至 0.5MPa～0.7MPa，稳压 1min～2min 后封闭灌浆孔；当发生孔道阻塞、串孔或中断灌浆时，应及时冲洗孔道或采取其他措施重新灌浆；

6 预应力结构灌浆记录应包括灌浆日期、灌浆孔状况、水泥品种、强度等级、水泥浆的配比状况、灌浆压力、灌浆量、水泥浆试块强度等，并应按本规程附录 C 表 C.0.37 的规定填写；

7 水泥浆强度不应小于 30MPa，每工作班应留置一组（六个试件），边长为 70.7mm 立方体试件。

4.6.24 有粘结预应力结构灌浆记录应按下列方法进行核查:

1 标准尺寸水泥浆试件强度报告是否符合设计要求或有关规范要求；

2 灌浆设备和仪表的检定报告和配套标定记录是否符合有关规范要求；

3 粘结预应力结构灌浆记录是否齐全，计算数据是否准确，结论是否明确，签证手续是否完整。

4.6.25 有粘结预应力结构灌浆记录凡出现下列情况之一，应核定为“不符合要求”：

1 无有粘结预应力结构灌浆记录或计算数据不准确，结论不明确，签证手续不完整；

2 无标准尺寸水泥浆试件的强度报告；

3 灌浆设备和仪表未经检定或配套标定。