抹灰装饰
一般规定
11.2.1 抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰,设计无要求时,按普通抹灰验收。
11.2.2 抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:
1 抹灰工程的施工图、设计说明及其它设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 隐蔽工程验收记录。
4 施工记录。
11.2.3 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
11.2.4 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
1 抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
2 不同材料基体交接处的加强措施。
11.2.5 各分项工程的检验批划分及检查数量应符合下列规定:
1 相同材料、工艺和施工条件的抹灰按隧道长度每25m~50m应划分为一个检验批,不足25m长度也应划分为一个检验批。每5m应检查一处并不得少于3处。
2 相同材料、工艺和施工条件的抹灰按抹灰面积每500m2~1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批,每100m2应检查一处,并不得少于3处。
11.2.6 抹灰工程施工前应预留隧道电气、通风、消防等设施的各种孔洞并安装相关设施。
11.2.7 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
11.2.8 抹灰用各种塑化剂应质量合格,掺量应符合规定。
11.2.9 各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,在凝结后应采取措施防止污染和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
11.2.10 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
主 控 项 目
11.2.11 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验方法:检查施工记录。
11.2.12 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验后应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。
11.2.13 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
11.2.14 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。
一般项目
11.2.15 抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整、分格缝清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法:观察;手摸检查。
11.2.16 边角、孔洞周围的抹灰表面应整齐、光滑。
检验方法:观察。
11.2.17 抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法:检查施工记录。
11.2.18 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑、棱角应整齐。
检验方法:观察;尺量检查。
11.2.19 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表11.2.19的规定。
表11.2.19 抹灰工程的允许偏差和检验方法
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项次 |
项 目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
|
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普通抹灰 |
高级抹灰 |
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1 |
立面垂直度 |
4 |
3 |
用2m垂直检测尺检查 |
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2 |
表面平整度 |
4 |
3 |
用2m靠尺和塞尺检查 |
|
3 |
阴阳角方正 |
4 |
3 |
用直角检测尺检查 |
|
4 |
分格条(缝)直线度 |
4 |
3 |
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查。 |