8.2.1 衬砌模板台车、移动模架允许将设计衬砌轮廓线扩大50mm进行设计和制造,台车要具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受混凝土的重力、侧压力及施工荷载。边墙和拱部应预留混凝土进料口和振捣口,衬砌模板台车、移动模架必须经验收合格后方可投入使用。
检验数量:检查每台模板台车、移动模架。
检验方法:查设计资料、产品验收合格证明、现场验收。
8.2.2 模板安装必须稳固牢靠,端头摸板支立应垂直,接缝严密,不得漏浆,模板表面应清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。
检验数量:每浇筑一段检查一次。
检验方法:观察。
8.2.3 在围岩压力较大段落的拱墙模板拆除时,最后完成的混凝土的强度应达到设计强度100%;围岩压力较小段落的拱墙模板拆除时,最后完成的混凝土的强度应达到设计强度70%以上。
检验数量:每浇筑一段拆模时检查一次。
检验方法:拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。
一般项目
8.2.4 拆除不承受外荷载的整体式衬砌拱墙、二次衬砌、仰拱、底板等非承重模板时,混凝土强度不得低于5Mpa,并应保证其表面及棱角不受损伤。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察和强度试验报告。
8.2.5 模板安装允许偏差和检验方法应符合表8.2.5的规定。
表8.2.5 模板安装允许偏差和检验方法
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序 号 |
项 目 |
允许偏差(mm) |
检验方法和频率 |
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1 |
边墙平面位置 |
±15 |
尺 量:全部 |
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2 |
拱部高程 |
+10,0 |
水准测量:全部 |
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3 |
相邻模板高差 |
5 |
尺 量:每条缝测3点 |
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4 |
模板表面平整度 |
3 |
2m靠尺和塞尺:每3米测5点 |
|
5 |
相邻段表面错台 |
±10 |
尺 量:全部 |
8.2.6 预埋件和预留孔洞的留置应符合设计要求。允许偏差和检验方法应符合表8.2.6的规定。
表8.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
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序 号 |
项 目 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
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1 |
预留孔洞 |
中心线位置 |
5 |
尺 量 |
|
尺 寸 |
+10 0 |
|||
|
2 |
预埋件 |
中心线位置 |
10 |
尺 量 |
|
水平及高程 |
±5 |
水准测量 |
||
检验数量:全部检查。