钢 筋
主控项目
8.3.1 所用钢筋品种、规格、性能必须符合设计要求,并按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2和《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T 1499.3的规定。
检验数量:同级别、同批号、同规格的钢筋,每60T为一批,每批至少抽检一次。
检验方法:检查质量证明文件、尺量、试验报告。
8.3.2 钢筋的品种、级别、规格和数量以及预埋件的规格、数量必须符合设计要求。当钢筋的品种、级别、规格需作变更时,应办理设计变更。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察,纲尺检查。
8.3.3钢筋的连(焊)接接头的方式应符合设计要求和相关规定,钢筋连(焊)接接头,应按批抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163、《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》DB50/5027的规定。
检验数量:每300个接头为一批,不足300个也按一批计。每批抽检不少于一次。
检验方法:接头外观质量检验,观察和尺量。焊接接头、机械连接接头力学性能检验,检查力学性能试验报告。
一般项目
8.3.4 钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表8.3.4的规定。
表8.3.4 钢筋加工允许偏差
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序 号 |
名 称 |
允许偏差(mm) |
检验方法 |
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1 |
主筋和构造钢筋长度 |
-10,+5 |
纲尺量 |
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2 |
主筋折弯点位置 |
±10 |
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3 |
箍筋内净尺寸 |
±5 |
检验数量:按钢筋编号各抽检10%,且不少于5根。
8.3.5 钢筋接头应尽量设置在应力较小处,并应分散布置。在“同一截面”内受力钢筋接头数量,应符合设计要求。当设计无要求时,应符合下列规定:
1 焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;
2 绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%;
3 钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍,并且不得小于200mm。
4 同一受力钢筋的两个搭接距离不应小于1500mm。
检查数量:全部检查。
检验方法:观察和尺量。
8.3.6 二衬钢筋的安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合表8.3.6的规定及设计要求。
表8.3.6 钢筋的安装及保护层厚度允许偏差
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序号 |
名 称 |
允许偏差(mm) |
检验方法和频率 |
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1 |
双层钢筋上下层排距 |
±5 |
尺量:两端、中间各1处 |
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2 |
受力主筋间距 |
±10 |
尺量:连续3处以上 |
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3 |
绑扎搭接长度 |
受拉 |
HPB级钢 |
30d |
尺量:每20米检查3个接头 |
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HRB级钢 |
35d |
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受压 |
HPB级钢 |
20d |
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HRB级钢 |
25d |
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4 |
拉接筋、箍筋间距 |
±20 |
尺量:连续3处以上 |
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5 |
保护层厚度 |
+10,-5 |
尺量:两端、中间各1处 |
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注:d—钢筋直径。
8.3.7 钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察。