010404 城市道路工程透层、粘层、稀浆封层检验批质量验收记录（一）、（二）
城市道路工程透层、粘层、稀浆封层检验批质量验收记录
一、检验批划分
本检验批可根据道路工程施工段（试验段）、质量控制和专业工程特点等进行划分。
二、主控项目
6.5.1 用于透层、粘层、稀浆封层、同步碎石封层的液体石油沥青、乳化沥青及改性沥青的技术要求应符合表6.5.1-1、表6.5.1-2、表6.5.1-3的规定及设计要求。
表6.5.1-1 道路用液体石油沥青技术要求
|
试验项目 |
快凝 |
中凝 |
慢凝 |
||||||||
|
AL(R) -1 |
AL(R) -2 |
AL(M) -1 |
AL(M) -2 |
AL (M) -3 |
AL(M) -4 |
AL(M) -5 |
AL(M) -6 |
AL(S) -1 |
AL(S) -2 |
||
|
粘 度 (S) |
C25.5 |
＜20 |
- |
＜20 |
- |
- |
- |
- |
- |
＜20 |
- |
|
C60.5 |
- |
5〜15 |
- |
5〜15 |
16〜25 |
26〜40 |
41〜100 |
101〜200 |
一 |
5〜15 |
|
|
蒸 馏 体 积 (%) |
225℃前 |
＞20 |
＞15 |
＜10 |
＜7 |
＜3 |
＜2 |
0 |
0 |
- |
- |
|
315℃前 |
＞35 |
＞30 |
＜35 |
＜25 |
＜17 |
＜14 |
＜8 |
＜5 |
- |
|
|
|
360℃前 |
＞45 |
＞35 |
＜50 |
＜35 |
＜30 |
＜25 |
＜20 |
＜15 |
＜40 |
＜35
|
|
|
蒸馏后残留物 |
针入度(25℃) (0.1mm) |
60〜200 |
60〜200 |
100〜300 |
100〜300 |
100〜300 |
100〜300 |
100〜300 |
100〜 300 |
- |
- |
|
延度(25℃) (cm) |
＞60 |
＞60 |
＞60 |
＞60 |
＞60 |
＞60 |
＞60 |
＞60 |
- |
- |
|
|
浮漂度 (5℃) (S) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
＜20 |
＜20 |
|
|
闪点（TOC法）（℃） |
＞30 |
＞30 |
＞65 |
＞65 |
＞65 |
＞65 |
＞65 |
＞65 |
＞70 |
＞70 |
|
|
含水量不大于(%) |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
2.0 |
2.0 |
|
表6.5.1-2 道路用乳化沥青技术要求
|
试验项目 |
品种及代号 |
||||
|
阳离子 |
阴离子 |
||||
|
喷洒用 |
喷洒用 |
||||
|
PC-2 |
PC-3 |
PA-2 |
PA-3 |
||
|
破乳速度 |
慢裂 |
快裂或中裂 |
慢裂 |
快裂或中裂 |
|
|
粒子电荷 |
阳离子（+） |
阴离子（-） |
|||
|
筛上残留物（1.18mm筛）不大于（％） |
0.1 |
0.1 |
|||
|
粘度 |
恩格拉粘度计E25 |
1〜6 |
1〜6 |
1〜6 |
1〜6 |
|
道路标准粘度计C25.3 (s) |
8〜20 |
8〜20 |
8〜20 |
8〜20 |
|
|
蒸发 残留物 |
残留分含量，不小于（％） |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
溶解度，不小于（％) |
97.5 |
97.5 |
|||
|
针入度（25℃） (0.1mm） |
50 〜300 |
45 〜150 |
50 〜300 |
45 〜150 |
|
|
延度（15℃），不小于（cm） |
40 |
40 |
|||
|
与粗集料的粘附性，裹附面积，不小于 |
2/3 |
2/3 |
|||
|
常温贮存稳定性：1d，不大于（%） 5d，不大于（％) |
1 5 |
1 5 |
|||
注：1 P为喷洒型，C、A分别表示阳离子、阴离子乳化沥青；
2 如果乳化沥青是将高浓度产品运到现场经稀释后使用时，表中的蒸发残留物等各项指标指稀释前乳化沥青的要求。
表6.5.1-3 道路用改性乳化沥青技术要求
|
试验项目 |
品种及代号 |
||
|
PCR |
BCR |
||
|
破乳速度 |
快裂或中裂 |
慢裂 |
|
|
粒子电荷 |
阳离子（+ ) |
阳离子（+ ) |
|
|
筛上剩余量（1.18mm)，不大于（％ ) |
0.1 |
0.1 |
|
|
粘度 |
恩格拉粘度E25 |
1〜10 |
3〜30 |
|
沥青标准粘度C25.3 (s) |
8〜25 |
12 〜60 |
|
|
蒸发 残留物 |
含量，不小于（％) |
50 |
60 |
|
针入度（lOOg，25℃，5s) (0.1mm) |
40 〜120 |
40 〜100 |
|
|
软化点，不小于（℃） |
50 |
53 |
|
|
延度（5℃)，不小于（cm) |
20 |
20 |
|
|
溶解度（三氯乙烯），不小于（％) |
97.5 |
97.5 |
|
|
与矿料的粘附性，裹附面积，不小于 |
2/3 |
_ |
|
|
贮存 稳定性 |
1d，不大于（％) |
1 |
1 |
|
5d，不大于（％) |
5 |
5 |
|
检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的液体石油沥青、乳化沥青及改性乳化沥青每批次抽检不少于1次。
检验方法：查检产品合格证、检验报告并进场复检。
表6.5.2 沥青路面透层材料的规格和用量
|
基层类型 |
液体沥青 |
乳化沥青 |
||
|
规格 |
用量（L/m2） |
规格 |
用量（L/m2） |
|
|
半刚性基层 |
AL (M) -1 或2 AL (S) -1 或2 |
0.6〜1.5 |
PC-2 PA-2 |
0.7〜1.5 |
|
粒料基层 |
AL (M) -1 或2 AL (S) -1 或2 |
1.0〜2.3 |
PC-2 PA-2 |
1.0〜2.0 |
注：表中用量是指包括稀释剂和水分等在内的液体沥青、乳化沥青的总量。乳化沥青中的残留物含量以50％为基准。
检查数量：全部。
检验方法：沥青用量施工记录。
6.5.3 沥青路面各沥青层之间，沥青面层与沥青稳定碎石基层，旧路面之间以及沥青面层与路缘石、检查井等构造物接触面处，必须喷洒粘层油。粘层油根据设计要求可采用乳化沥青、改性乳化沥青或液体沥青。粘层材料的规格与用量应符合设计要求及表6.5.3的规定。
表6.5.3 沥青路面粘层材料的规格和用量
|
下卧层类型 |
液体沥青 |
乳化沥青 |
||
|
规格 |
用量（L/m2） |
规格 |
用量（L/m2） |
|
|
新建沥青层或旧 沥青路面 |
AL (R) -3～AL (R) -6 AL (M) -3～AL (M) -6 |
0.3～0.5 |
PC-3 PA-3 |
0.3～0.6 |
|
水泥混凝土 |
AL (M) -3～AL (M) -6 AL (S) -3～AL (S) -6 |
0.2〜0.4 |
PC-3 PA-3 |
0.3～0.5 |
注：表中用量是指包括稀释剂和水分等在内的液体沥青、乳化沥青的总量。乳化沥青中的残留物含量以50％为基准。
检查数量：全部。
检验方法：沥青用量施工记录。
6.5.4 稀浆封层应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料。各项性能应符合表6.5.4的规定。
表6.5.4 稀浆封层的矿料级配要求
|
筛孔尺寸（mm） |
ES--1型 |
ES--2型 |
ES--3型 |
|
9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 |
一 100 90~100 60~90 40~65 25~42 15~30 10~20 |
100 95~100 65~90 45~70 30~50 18~30 10~21 5~15 |
100 70~90 45~70 28~50 19~34 12~25 7~18 5~15 |
|
一层的适宜厚度（mm） |
2.5~3 |
4~7 |
8~10 |
6.5.5 稀浆封层混合料中乳化沥青及改性乳化沥青的用量应通过配合比设计确定。混合料的质量应符合表6.5.5的规定。
表6.5.5 稀浆封层混合料技术要求
|
序号 |
项目 |
稀浆封层 |
|
1 |
可拌和时间（s） |
> 120 |
|
2 |
稠度（cm） |
2~3 |
|
3 |
粘聚力试验 30min（初凝时间）（N·m） 60min（开放交通时间）（N·m） |
（仅适用于快开放交通的稀浆封层） ≥ 1.2 ≥ 2.0 |
|
4 |
负荷轮碾压试验（LWT） 粘附砂量（g/㎡） 轮迹宽度变化率（％） |
（仅适用于重交通道路表层时） < 450 -- |
|
5 |
湿轮磨耗试验的磨耗值（WTAT） 浸水1h（g/㎡） 浸水6d（g/㎡） |
-- < 800 -- |
6.5.6 稀浆封层施工质量应符合表6.5.6的规定。
表6.5.6 稀浆封层施工质量检验标准及允许偏差
|
序 号 |
项目 |
质量要求或允许偏差 |
检验频率 |
||
|
范围 |
次/点 |
||||
|
1 |
油石比（％) |
±0.3 |
每日 |
1次总量评定 |
|
|
2 |
厚度（％) |
±10 |
每公里 |
5个断面 |
|
|
3 |
矿 料 级 配 |
0.075mm ( % ) |
±2 |
每日 |
1次取2个试样筛分的平均值 |
|
0.15mm （%) |
±3 |
||||
|
0.3mm ( % ) |
±4 |
||||
|
0.6、1.18、2.36、 4.75、9.5 (mm) （%） |
±5 |
||||
|
4 |
湿轮磨耗试验 |
符合设计要求 |
每周 |
1次 |
|
检查数量：每台班检查不少于1次。
检验方法：查检验报告。
三、一般项目
6.5.7 用于半刚性基层的透层油宜紧接在碾压成型后、表面稍变干燥，但尚未硬化时，即予喷洒。喷洒透层油前应清扫基层表面透入深度不宜少于5mm。
检查数量：全部。
检验方法：观察。
6.5.8 粘层油喷洒前，应清扫路表。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。喷洒粘层油后应确保粘层不受污染。
检查数量：全部。
检验方法：观测。
6.5.9 稀浆封层必须使用专用的摊铺机进行摊铺。稀浆封层可采用普通乳化沥青或改性化沥青，其品种和质量应符合要求。
6.5.10 稀浆封层施工前，应彻底清除原路面的泥土、杂物、修补坑槽、凹陷，较宽的裂缝宜清理灌缝。在水泥混凝土路面上铺筑微表处时宜洒布粘层油，过于光滑的表面需拉毛处理。
6.5.11 稀浆封层最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工。
6.5.12 稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm，横向接缝宜做成对接缝。分两层摊铺时，第一层摊铺后至少应开放交通24h后方可进行第二层摊铺。
6.5.13 稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径料拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，用3m直尺测量接缝处的不平整度不得大于6mm.
6.5.14 外观质量要求：
1 透层、粘层油喷洒均匀，表面不起油皮，不得有花白、漏洒、堆积或成条状。相邻构造物未被沥青污染；
2 稀浆封层铺筑机工作时应匀速前进，铺筑厚度应均匀，表面平整，无拖痕，无显著离析，接缝顺畅。
检查数量：全部。
检验方法：观察。