010402 城市道路工程热拌沥青混合料（HMA）面层检验批质量验收记录（一）、（二）
城市道路工程热拌沥青混合料（HMA）面层检验批质量验收记录
一、检验批划分
本检验批可根据道路工程施工段（试验段）、质量控制和专业工程特点等进行划分。
二、主控项目
6.3.1 沥青及聚合物改性沥青的技术要求应符合表6.3.1-1、表6.3.1-2
表6.3.1-1 道路石油沥青技术要求
|
指标 |
等级 |
沥青标号 |
|
|
70号 |
90号 |
||
|
针入度（25℃，5s，100g) (0.1mm) |
- |
60〜80 |
80～100 |
|
适用的气候分区 |
- |
1-4 |
1-3 |
|
针入度指数PI |
A |
-1.5〜+1.0 |
|
|
B |
-1.8〜+1.0 |
||
|
软化点（R&B)，不小于(℃) |
A |
46 |
45 |
|
B |
44 |
43 |
|
|
60℃动力粘度，不小于（Pa.s) |
A |
180 |
160 |
|
10℃延度，不小于（cm) |
A |
15 |
20 |
|
B |
10 |
15 |
|
|
15℃延度，不小于（cm) |
A、B |
100 |
100 |
|
蜡含量（蒸馏法），不大于（％) |
A |
2.2 |
|
|
B |
3.0 |
||
|
闪点，不小于(℃) |
- |
260 |
245 |
|
溜解度，不小于（％) |
- |
99.5 |
|
|
密度（15℃) (G/cm³) |
- |
实测记录 |
|
|
TF0T (或RTF0T)后残留物 |
|||
|
质量变化，不大于（％) |
- |
±0.8 |
|
|
残留针入度比，不小于（％） |
A |
61 |
57 |
|
B |
58 |
54 |
|
|
残留延度，（10℃)不小于（cm) |
A |
6 |
8 |
|
B |
4 |
6 |
|
表6.3.1-2 聚合物改性沥青技术要求
|
指标 |
SBS类（I类） |
SBR类（II 类） |
EVA、PE类（III类) |
||||
|
I-C |
I-D |
II-C |
III-C |
III-D |
|||
|
针入度（25℃，5s，100g) (0.1mm) |
60〜80 |
30〜60 |
60〜80 |
40〜60 |
30〜40 |
||
|
针入度指数PI，不小于 |
-0.4 |
0 |
-0.6 |
-0.6 |
-0.4 |
||
|
延度5℃，5cm/min，不小于(cm) |
30 |
20 |
40 |
一 |
|||
|
软化点TR&B，不小于（℃） |
55 |
60 |
50 |
56 |
60 |
||
|
运动粘度135℃，不大于（Pa.s） |
3 |
||||||
|
闪点，不小于（℃） |
230 |
230 |
230 |
||||
|
溶解度，不小于（％） |
99 |
99 |
_ |
||||
|
弹性恢复25℃，不小于（％） |
65 |
75 |
_ |
_ |
|||
|
粘韧性，不小于（N·m） |
- |
5 |
_ |
||||
|
韧性，不小于（N·m） |
- |
2.5 |
_ |
||||
|
贮存稳定性 |
|||||||
|
离析，48h软化点差，不大于（℃） |
2.5 |
- |
无改性剂明显析出、凝聚 |
||||
|
TF0T (或RTF0T)后残留物 |
|||||||
|
质量变化，不大于（％) |
±1.0 |
||||||
|
针入度比25℃，不小于（％) |
60 |
65 |
60 |
58 |
60 |
||
|
延度5℃，不小于（cm) |
20 |
15 |
10 |
- |
|||
检查数量：按同一生产厂家、同一品种、同一标号、同一批号连续进场的沥青（石油沥青每100t为一批，改性沥青每50t为1批）每批次抽检不少于1次。
检验方法：查检产品合格证、检验报告并进场复检。
6.3.2 热拌沥青混凝土所选用细集料和粗集料的质量要求应符合表6.3.2-1、表6.3.2-2的规定。
表6.3.2-1 沥青混合料用细集料质量要求
|
序号 |
项目 |
快速路、主干道 |
其他道路 |
|
1 |
表观相对密度，不小于（t/m³） |
2.50 |
2.45 |
|
2 |
坚固性（＞0.3mm部分），不大于（％ ) |
12 |
- |
|
3 |
含泥量（小于0.075mm的含量），不大于（％) |
3 |
5 |
|
4 |
砂当量，不小于（％) |
60 |
50 |
|
5 |
亚甲蓝值，不大于（g/kg) |
25 |
_ |
|
6 |
棱角性（流动时间），不小于（s） |
30 |
- |
表6.3.2-2 沥青混合料用粗集料质量要求
|
序号 |
指标 |
快速路、主干道 |
其他道路 |
|
|
表面层 |
其他层次 |
|||
|
1 |
石料压碎值，不大于（％) |
26 |
28 |
30 |
|
2 |
洛杉矶磨耗损失，不大于（％） |
28 |
30 |
35 |
|
3 |
表观相对密度，不小于（t/m³) |
2.60 |
2.50 |
2.45 |
|
4 |
吸水率，不大于（％) |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
|
5 |
坚固性，不大于（％) |
12 |
12 |
- |
|
6 |
针片状颗粒含量（混合料），不大于（％） 其中粒径大于9.5mm，不大于（％） 其中粒径小于9.5mm，不大于（％） |
15 12 18 |
18 15 20 |
20 |
|
7 |
水洗法＜0.075mm颗粒含量，不大于（％） |
1 |
1 |
1 |
|
8 |
软石含量，不大于（％） |
3 |
5 |
5 |
|
9 |
磨光值PSV，不小于（％） |
42 |
- |
- |
|
10 |
粗集料与沥青的粘附性（级） |
5 |
4 |
4 |
检验数量：按同一产地、同一规格400t为一批，不足400t亦按一批计。每批检验不少于1次。
检验方法：查检主品合格证，检验报告。
6.3.3 热拌沥青混凝土料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等 憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合表6.3.3的规定及设计要求。
表6.3.3 沥青混合料用矿粉质量要求
|
序号 |
项目 |
快速路、主干道 |
其他道路 |
|
1 |
表观密度，不小于（t/m³） |
2.50 |
2.45 |
|
2 |
含水量，不大于（％) |
1 |
1 |
|
3 |
粒度范围：＜0.6mm（％） ＜0.15mm（％） ＜0.075mm（％） |
100 90〜100 75～100 |
100 90〜100 70～100 |
|
4 |
外观 |
无团粒结块 |
|
|
5 |
亲水系数 |
＜1 |
|
|
6 |
塑性指数 |
＜4 |
|
|
7 |
加热安定性 |
实测记录 |
|
检验数量：按进场批次检验，每批检验不少于1次。
检验方法：查产品合格证，检验报告。
6.3.4 沥青用量和矿料级配应符合混合料配合比设计要求。
检查数量：每台班检查不少于1次。
检验方法：查检验报告及配合比设计资料。
6.3.5 沥青混合料的技术性能应符合表6.3.5的规定。
表6.3.5 热拌密级配沥青混合料马歇尔试验技术要求
|
序号 |
试验指标 |
快速路、主干道 |
其他道路 |
|
|
1 |
击实次数（双面）（次） |
75 |
50 |
|
|
2 |
空隙率（％) |
4〜6 |
3〜6 |
|
|
3 |
稳定度，不小于（kN） |
8 |
5 |
|
|
4 |
流值（mm） |
1.5～4 |
2〜4.5 |
|
|
5 |
动稳定度，不小于（次/mm) |
普通沥青 |
1000 |
|
|
改性沥青 |
2800 |
|||
|
6 |
浸水马歇尔残留稳定度，不小于（％) |
普通沥青 |
80 |
|
|
改性沥青 |
85 |
|||
|
7 |
冻融劈裂强度比，不小于（％) |
普通沥青 |
75 |
|
|
改性沥青 |
80 |
|||
注：此表适用于公称最大粒径≤26.5mm的密级配沥青混合料。
检查数量：每台班对空隙率、稳定度、流值试验指标检查不少于1次，动稳定度、浸水马歇尔残留稳定度、冻融劈裂强度比试验指标在确定生产配合比时检验。
检验方法：查检验报告。
6.3.6 热拌沥青混凝土施工温度应符合表6.3.6-1、6.3.6-2的规定。
表6.3.6-1 热拌沥青混合料的施工温度（℃）
|
施工工序 |
石油沥青的标号 |
||
|
70号 |
90号 |
||
|
沥青加热温度 |
155〜165 |
150〜160 |
|
|
矿料加热温度 |
间隙式拌和机 |
集料加热温度比沥青温度高10～30 |
|
|
连续式拌和机 |
矿料加热温度比沥青温度高5～10 |
||
|
沥青混合料出料温度 |
145〜165 |
140〜160 |
|
|
混合料贮料仓贮存温度 |
贮料过程中温度降低不超过10 |
||
|
混合料废弃温度高于 |
195 |
190 |
|
|
运输到现场温度不低于 |
145 |
140 |
|
|
混合料摊铺温度不低于 |
正常施工 |
135 |
130 |
|
低温施工 |
150 |
140 |
|
|
开始碾压的混合料 内部温度不低于 |
正常施工 |
130 |
125 |
|
低温施工 |
145 |
135 |
|
|
碾压终了的表面温度不低于 |
钢轮压路机 |
70 |
65 |
|
轮胎压路机 |
80 |
75 |
|
|
振动压路机 |
70 |
60 |
|
|
开放交通的路表温度不高于 |
50 |
50 |
|
表6.3.6-2 聚合物改性沥青混合料的施工温度（℃）
|
工序 |
聚合物改性沥青品种 |
||
|
SBS类 |
SBR胶乳类 |
EVA、PE 类 |
|
|
沥青加热温度 |
160〜165 |
||
|
改性沥青现场制作温度 |
165〜170 |
- |
165〜170 |
|
成品改性沥青加热温度，不大于 |
175 |
- |
175 |
|
集料加热温度 |
190〜220 |
200〜210 |
185〜195 |
|
改性沥青SHA混合料出厂温度 |
170〜185 |
160〜180 |
165〜180 |
|
混合料最高温度（废弃温度） |
195 |
||
|
混合料贮存温度 |
拌和出料后降低不超过10 |
||
|
摊浦温度，不低于 |
160 |
||
|
初压开始温度，不低于 |
150 |
||
|
碾压终了的表面温度，不低于 |
90 |
||
|
开放交通时的路表温度，不高于 |
50 |
||
检查数量：全部。
检验方法：查检验报告，沥青混合料生产现场与施工现场测试。
6.3.7 沥青混凝土面层压实度应符合表6.3.11的规定。
检查数量：每1000㎡测1点。
检验方法：查检验报告。
6.3.8 沥青混凝土面层的厚度应符合表6.3.11的规定。
检查数量：每1000㎡测1点。
检验方法：查检验报告，复测。
6.3.9 沥青混凝土面层平整度应符合表6.3.11的规定。
检查数量：平整度仪，每车道每100m连续检测计算σ、IRI；3m直尺，每车道20m测一点。
检验方法：查检验报告。
三、一般项目
6.3.10 外观质量要求：
1 表面应平整、密实，无泛油、松散、裂缝和明显离析等现象；
2 施工接缝应紧密、平顺、烫缝不枯焦；
3 面层与路缘石、平石及其他构筑物衔接平顺，无积水等现象。
检查数量：全部。
检验方法：观察。
6.3.11 道路热拌沥青混合料路面质量检验标准及允许偏差应符合表6.3.11规定。
表6.3.11 热拌沥青混合料面层质量检验标准及允许偏差
|
序 号 |
检查项目 |
规定值及允许偏差 |
检验频率 |
检验方法 |
|||
|
快速路、主干道 |
其他道路 |
范围 |
点/次 |
||||
|
1 |
压实度（％) |
≥96 |
≥95 |
1000m2 |
1 |
按JTG E60 (T0924、T0922)检查 |
|
|
2 |
面层厚度（mm) |
+10, -5 |
1000m2 |
1 |
按JTG E60 (T0912)检查 |
||
|
3 |
平 整 度 |
标准差σ (mm) |
≤1.5 |
≤2.0 |
每车道 |
全线连续 |
按JTGE60 (T0932) 检查 |
|
最大间隙 △h（mm） |
≤3 |
≤5 |
20m |
每车道 取1 点 |
按JTG E60 (T0931 )检查 |
||
|
4 |
弯沉值（0.01mm) |
符合设计要求 |
20m |
每车道 取1 点 |
按JTG E60 (T0951 、 T0952)检查 |
||
|
5 |
抗滑 |
摩擦系数 |
符合设计要求 |
200m |
每车道取1 点或全线连续 |
按JTG E60 (T0964、 T0965)检查 |
|
|
构造深度 |
200m |
每车道 取1 点 |
按JTG E60 (T0961、T0962、T0963)检查 |
||||
|
6 |
井框与路面的高差 (mm) |
≤4 |
≤5 |
每座 |
1 |
直尺和塞尺量 |
|
|
7 |
渗水系数 (ml/min) |
≤300 |
- |
200m |
1 |
按JTG E60 (T0971 )检查 |
|
|
8 |
宽度（mm) |
0, +20 |
0, +30 |
40m |
1 |
钢尺量 |
|
|
9 |
中线高程（mm) |
±15 |
±20 |
20m |
1 |
水准仪 |
|
|
10 |
中线偏位（mm) |
≤20 |
50m |
1 |
经纬仪或全站仪 |
||
|
11 |
横坡（％ ) |
±0.3且无反坡 |
±0.5且无反坡 |
20m |
1 |
水准仪 |
|