I主控项目

8.5.1  锚杆原材料的材质、品种、规格、型号以及锚杆配件的质量.技术性能应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
  检查数量:不同规格的锚杆进场后,同- -规格的锚杆500根为一.批(不足500根视为一批),每批抽检不应少于1次。
  检验方法:核查产品出厂合格证或出厂试验报告、进场抽检报告,并在施工中实查。
8.5.2  水泥卷、树脂卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能应符合设计要求。水泥卷、树脂卷贮存和使用应符合产品要求。
 检查数量:同一种锚固材料进场后,每1000卷为一批(不足1000卷视为一-批),每批抽检不应少于1次。
  检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告、让进场检报告,并在施工中实查。

 8.5.6  锚杆尾部的托板应紧贴壁面,未接触部位应楔紧。安装端头锚固型锚杆的托板时,螺母的拧紧扭矩不应小于100N●m。
   检查数量:施工班组每循环逐根检查;拧紧扭矩每300根锚杆抽检一组,每组锚杆不应少于3根。
   检验方法:现场用扭力扳手测扭矩、观察,或核查施工检查记录。
8.5.7锚杆锚固质量检验应符合下列规定:

      1 端头锚固型和摩擦型锚杆应做抗拔力试验,锚固质量的合格条件应符合下列公式的要求:

   2 全长粘结型锚杆应检查砂浆密实度,注浆密实度大于75%为合格。
   3 预应力锚杆应有完整的锚杆性能试验与验收试验资料,性能试验和验收试验应符合现行国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086的规定和设计要求。
      检查数量:端头锚固型、摩擦型、全长粘结型锚杆,每300根锚杆抽检一组,每组锚杆不应少于3根。预应力锚杆验收试验数量不得少于锚杆总数的5%,且不得少于3根。
      检验方法:核查试验记录,现场实查;中间、竣工验收时,用锚杆拉力计做抗拔力试验。砂浆密实度检查宜采用无损检测或核查《工序检验批质量验收记录》。

8.5.8 硐室设备基础采用锚杆基础时,锚杆抗拔承载力特征值应符合设计要求。
    检查数量:抽查30%,且不少于5根。

    检验方法:中间验收时核查试验记录,或用锚杆拉力计做抗拔力试验。

II一般项目

 8.5.14 锚杆孔的施 工质量应符合下列规定:
      1 预应力锚杆的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3%，其他锚杆的钻孔轴线应符合设计要求。
      2 锚杆孔的方向与井巷轮廓线的角度或与围岩层理面、节理面、裂隙面的夹角不应小于75°。
      3 预应力锚杆的孔距允许偏差应为土200mm,其他锚杆的孔距允许偏差应为土150mm。.
      4 水泥砂浆锚杆孔深允许偏差宜为土50mm;摩擦型锚杆孔深应长于杆体10mm~50mm;树脂锚杆和快硬水泥卷锚杆的孔深不应小于杆体有效长度,且不应大于杆体有效长度30mm。
      5 水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm,其他锚杆的孔径应符合设计要求。
      6 锚杆孔施工完成后,孔内积水和岩粉应吹洗干净。

       检查数量:每循环中逐孔检查。
       检验方法:观察检查、插杆尺量或核查施工检查记录。
 8.5.15支护井巷工程的锚杆外露长度不应大于50mm;爆破器材库锚喷支护后,锚杆不得外露。
      检查数量:每循环中逐孔检查。
      检验方法：现场观察或实测.核查施工检查记录。