8. 11. 5. 1 管道安装的质量检验应符合第 7. 4. 4 节、第 7. 4. 5 节、第 7. 4. 6 节和第 7. 4. 7节的有关规定。
如下:
7. 4. 4. 1 管子切口端面的允许偏差、 检验数量和方法应符合表 7. 4. 4. 1 的规定。
7. 4. 4. 2 管螺纹加工表面不应有裂纹和毛刺等缺陷。 管道压力小于或等于 1. 6MPa 时,螺纹断口或缺口的累积长度不应大于螺纹全长的 10% 。
检验数量: 施工单位全部检查。
检验方法: 观察检查。
7. 4. 4. 3 法兰、 自 由管段和封闭管段加工的允许偏差、 检验数量和方法应符合表7. 4. 4. 3 的规定。
7. 4. 4. 4 管道焊缝的质量应满足设计要求。 当设计无要求时, 焊缝的允许偏差、 检验数量和方法应符合表 7. 4. 4. 4 的规定。
7. 4. 4. 5 防腐衬里管道的衬里层应完好。
检验数量: 施工单位、 监理单位全部检查。
检验方法: 检查施工记录并观察检查。
7. 4. 4. 6 工艺管道和给水管道的安装质量应符合表 7. 4. 4. 6-1~表 7. 4. 4. 6-2 的规定。
7. 4. 4. 7 铸铁管道的安装质量应符合表 7. 4. 4. 7-1 和表 7. 4. 4. 7-2 的规定。
7. 4. 5. 1 给水管道和工艺管道的压力 和严密 性试验应满足设计要求并应符合表7. 4. 5. 1 的规定。
检验数量: 施工单位全数检查、 监理单位见证检验。
7. 4. 5. 3. 4 化学清洗的质量应满足设计要求。
检验数量: 施工单位全数检查、 监理单位见证检验。
检验方法: 检查施工记录并观察检查
7. 4. 6. 2 埋地钢管包裹型防腐的材料和厚度应满足设计要求, 设计无要求时其最小厚度应符合表 7. 4. 6. 2 的规定。
7. 4. 6. 3 管道保温层的质量要求应符合表 7. 4. 6. 3 的规定。
检验数量: 施工单位全部检查。
检验方法: 观察检查。
7. 4. 7. 2 设备基础的质量应符合第 6. 6. 6 节的有关规定。 调整垫铁的安装质量要求应符合表 7. 4. 7. 2 的规定。
7. 4. 7. 3 泵和压缩机安装的允许偏差、 检验数量和方法应符合表 7. 4. 7. 3 的规定
7. 4. 7. 4 仪表安装的质量检验应符合现行国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ 93) 的有关规定。